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生产流程工艺流程为：过热蒸汽在竖直的翅片管内由上而下冷凝，冷凝后的饱和状态水通过气液分离器后，在蒸汽压力的作用粗俗返回低温区，在过冷区的翅片管内由下而上，开展显热换热。而被加温的再气愤则垂直平分翅片管流动性并划过管教，与管内的蒸气开展发热量互换，进而做到热量传递的目地。设定气液分离器的目地，主要是为了更好地分离出来掉蒸气中的不凝气体及其防止非设计方案负荷时在换热管内造成汽液页面，确保进到低温区的管内物质彻底为饱和状态水，降低汽液页面对换热管和对接焊缝造成的冲击性浸蚀。

分离器气液分离器价格

化工厂中的分离器大都是丝网滤分离气液，这种方法属于机械式分离，原理就是气体分子小可以通过丝网空隙，而液态分子大，被阻分离开，

还有一种属于螺旋式分离，气体夹带的液体由分离器底部螺旋式上升，液体被碰撞“长大”终依靠重力下降，有时依靠降液管引至分离器底部

 气液分离器，出气端一般在上，因为比重低，内部空气被抽离，或在出气端连气泵

而液体经旋转，再次冷凝下降从下部排出

 利用气体与液体的密度不同。。从而将气体与液体进行隔离开来

  1、气液分离器有多种形式。

 2、主要原理是：根据气液比重不同，在较大空间随流速变化，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离。

 3、也可利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。

  4、目前蒸发前的闪蒸也可气液分离。

液体在分离器内不但要求有必要的停留时间，有时还要求分离器有必要的缓冲容积，即分离器进出液量瞬时不平衡时仍能在一定时间内维持正常工作，具有这种功能的分离器称为缓冲分离器。中转站目前所采用的就是卧式缓冲分离器。正常运转时缓冲分离器保持正常液位，当分离器瞬时来液量大于排液量时分离器液位升高，小于排液量时液位降低，当液位升至容许液位或降至容许液位时发出警报。缓冲分离器正常液位和（或）液位间所对应的体积称缓冲体积，分离器不排液时流满缓冲体积所需的时间称缓冲时间。事实上，所有分离器都有一定能力适应来液量和排液量的不均衡，只是对缓冲分离器的这种能力有明确和较高的要求而已。